Utilização de equipamentos volantes.

Diferenciais:

• O serviço poderá ser executado na sede da NESHER ou na área industrial/operacional
• do próprio cliente.
  
  
• Quando a purificação é realizada no cliente, esta pode ser executada em “UNITENDERS” ou no próprio sistema (em operação).
  
  
• Uma das principais vantagens da purificação “IN LOCO” é a eliminação da necessidade de transportar o óleo. Desta forma evita-se o custo do frete, as dificuldades operacionais da mobilização, e elimina-se o risco ambiental de um possível acidente.
  
  
• A realização da purificação com o sistema em operação, quando possível, temos ainda a vantagem de auxiliar a limpeza do próprio sistema.
  
  
• Acompanhamento da evolução da purificação sem interrupção do processo, através de microscopia óptica com classificação dos contaminantes dentro da norma ISO 4406.
  
  
• Atendimento em caráter emergencial, “IN LOCO” ou na sede da NESHER, com serviços realizados em tempo reduzido através da utilização de centrífugas com vazão de até 90 litros/min., e filtros disponibilizados em série com bombas que atingem vazões de até 300 litros/min.}
  
  
• Utilizamos filtros de alto desempenho que permitem vazões de até quatro vezes maior da que está submetido, somando-se sua elevada capacidade de saturação, conseguimos minimizar o inconveniente das paradas para troca de elementos, proporcionando agilidade operacional e um ambiente limpo.
  
  
• Ao final do processo, todos os recipientes serão acompanhados de um boletim de análise laboratorial, que reportará as condições iniciais e finais do óleo, atestando a conformidade com os parâmetros de aceitação das normas indicadas para o produto.
  
  
• Fornecimento de “UNITENDERS”  com volumes de 1.000 a 11.000 litros em regime de consignação, evitando uma possível contaminação em virtude da transferência do óleo para um compartimento mal higienizado.

BENEFÍCIOS:

PRODUTIVIDADE:

• Possibilidade de filtrar o óleo sem a removê-lo do equipamento, podendo este produzir continuamente, não havendo a mão de obra para remoção e realimentação do produto, ganho na eficiência por higienizar todo o sistema aumentando o desempenho mecânico, com diminuição dos custos e paradas para manutenção.
  
  
• Sensível queda na manutenção mecânica, pois o desgaste por abrasão das partículas sólidas contidas no óleo serão minimizados e variações físico-químicas monitoradas.

PRODUTIVIDADE:

• Possibilidade de filtrar o óleo sem a removê-lo do equipamento, podendo este produzir continuamente, não havendo a mão de obra para remoção e realimentação do produto, ganho na eficiência por higienizar todo o sistema aumentando o desempenho mecânico, com diminuição dos custos e paradas para manutenção.
  
  
• Sensível queda na manutenção mecânica, pois o desgaste por abrasão das partículas sólidas contidas no óleo serão minimizados e variações físico-químicas monitoradas.
  
  

AMBIENTAL:

• Diminuição do passivo, e preservação dos recursos naturais, pois não há descarte nem substituição do produto.
  
  
• Eliminação do risco de um possível acidente em função do transporte, pois nossos serviços poderão ser realizados no próprio cliente.
  
  

OPERACIONAL:

• Verificação “IN LOCO” da condição do óleo, reduzindo seu particulado sólido à níveis abaixo do óleo novo.
  
  
• Redução da quantidade de produto em estoque.
  
  
• Redução de custos, pois o preço do óleo filtrado normalmente é 50% do preço do óleo novo.